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      塑料管材生產設備可能出現那些問題

      2021-04-19 10:07:16

      對于塑料管材生產設備,由于操作人員缺乏工藝和機械操作方面的經驗等原因,塑管經常出現表面粗糙、內圈晃動、壁厚不均、圓度不足等問題。所以要及時調整工藝,消除塑料管材生產線的故障,以提高產品質量。

      1.塑膠管表面很粗糙。

      調整過程溫度;降低冷卻水溫度,PE管適當的冷卻水溫度為20~25℃;檢查水道是否堵塞或水壓力不足;檢查加熱圈如桶、機頭等是否損壞;調整套筒進口流量;檢查原材料性能及批號;檢查芯片芯溫度。若高于模芯溫度,則降低模芯溫度,清洗模芯骨料;

      2.塑膠管材表面上會出現凹痕。

      調整定形套筒出口壓力,平衡定形套筒出口水量;調整真空定形套筒噴嘴角度,保證管路均勻冷卻;檢查定形套筒、切口機等硬件雜物及毛刺;

      3.在表面上出現了凹痕。

      檢驗內筒是否充滿水,如有,將剛出模的管坯緊緊夾住,密封內筒;降低內筒溫度;清洗和拋光模具;


      塑料管材


      4.管線中的抖動環

      調整定形套管的出水,使出水均勻;調整兩個腔室的真空度,使后腔室的真空度稍高于前腔室;檢查真空墊是否過緊;檢查牽引車是否有抖動;檢查主機放電是否均勻;

      5.無真空

      檢查真空泵進水口是否堵塞,若堵塞,則疏通;檢查真空泵是否正常工作;檢查真空管是否漏氣;檢查壓芯螺絲中間的小孔是否堵塞,若堵塞則用細鐵絲疏通;

      6.管道外徑為超差。

      通過調整真空度可以改變外圓的大小。調整牽引力可改變外圓大??;調整定徑套內孔尺寸;

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